两级反渗透设备投入使用一段时间后，需要对设备进行维护，更换耗材，检测设备的异常运行情况，然后维护多久，如何维护，可能大部分用户都不清楚。接下来我们来说说两级反渗透设备投入使用后如何维护。根据原水水质，每30天更换一次安全过滤器滤芯。砂滤清洗周期为15-20天，反洗5-10分钟，正向冲洗5-10分钟，使用寿命为2年。炭滤池的清洗周期为15-20天，反洗为5-10分钟，正洗为5-10分钟，使用寿命为1年。前处理运行正常，进入两级反渗透设备的RO膜水质符合要求。如果按照操作方法维护设备，膜的使用寿命可达2~3年。

　　但由于水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐下降。如果产量因温度、压力等因素逐渐下降15%，则反渗透纯水设备指示反渗透膜需要化学清洗。两级反渗透设备安装现场的温度应为4~45℃。当设备长时间停机时，应向系统中添加保护液。初次添加保护液应由专业人员使用或在专业指导下使用。在两级反渗透设备的使用过程中，由于各种原因，偶尔会出现一些故障和问题。故障发生后，应详细检查运行记录，分析故障原因，并根据电气故障和处理方法对故障进行分析、判断和排除。由于企业经常进行连续生产作业，不可避免的会出现两级反渗透设备频繁停机检修的情况，需要采取检修措施进行长时间或短时间的停机检修。纯化水设备处理不当会导致膜功能下降。对于停用不到15天的系统，预留时间较短，两级反渗透设备可每隔1~3天进行低压冲洗维护。因此，水温高于20℃时，可每2d或1d清洗一次；水温低于20℃时，可每3d清洗一次；每次清洗后，都需要关闭清水两级反渗透设备的所有进、出口阀门。

　　长期不供水维护适用于15天以上不供水的系统。此时，供水设备必须用维护液(杀菌剂)和水进行维护。常见的异噻唑啉酮为20mg/L，去离子水设备消毒剂配方为甲醛10和亚硫酸氢钠。一般每2~10个月清洗一次，假设每个月必须清洗一次，这是需要改进的预处理系统，以调整操作参数。假设需要每1~2个月清洗一次，那么这个要求提高了设备的运行水平。预处理系统是否更难改进？正常情况下，两级反渗透设备的膜会受到无机垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染。这些物质沉积在膜表面会导致清水两级反渗透设备的出力或脱盐率降低，压差增大，甚至对膜造成不可逆的破坏。因此，为了实现良好的透水性和脱盐功能，脱盐设备需要对膜进行化学维护和清洗。两级反渗透设备经常进行大流量、低压、低pH的冲洗，有利于去除附着在膜表面的灰尘，维持膜的功能。或者，当两级反渗透设备入口SDI增加5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调整合格后方可运行。